齐齐哈尔各种铸铁型材批发「多图」

厂家高强度球墨铸铁棒 灰口铸铁棒 圆棒及方棒

铸铁型材的特点

铸铁型材具有组织均匀致密；耐压气密性好；减磨性能强；表面光洁；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均匀；抗拉伸强度高，无缩松，气孔，夹渣，砂眼等缺陷，机械性能---，其中---为---的特点是具有高强度和高韧性相结合以及优良的抗劳性能

铸铁型材的特性

    1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.

    2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，---限度的减少了缩孔

（松），组织细小致密，材料均匀性好。

    3、材料表面光洁度高，尺寸精度高。

    4、型材品质稳定，不易产生波动。

    5、型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。

铸铁型材的使用性能

    1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。

    2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份（%）为2.9～3.8c，1.8～2.4si，8mn的普通灰铸铁型材，

壁厚是1mm，耐油压强度可达284mpa，破锻压力可达3550mpa。

    3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。

    4、可根据需要对型材进行各种热处理。

    5、抗劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。

    6、加工余量与加工工时均可减少50%，刀具消耗减少70%，毛坯材料节约12%～50%，加工表面糙粗度提高一级

●圆型材***25~580mm；

●矩型、方型材□25×25~300×300 mm；

●正多边形及矩型材25×30~60×400 mm；

●半圆型材r20~200 mm；

●对称及不对称异形等截面型材和板材，并自主开发不同行业---铸铁型材；

●25-50mm小直径型材生产效率具有明显优势；

●生产大断面直径450mm的连铸铸铁型材及宽幅500mm 的连铸铸铁板材；

● 机床跟刀架中滑板系列---铸铁型材；

●液压零部件---液压阀块---铸铁型材；

●耐热酸蚀合金球铁型材系列产品；

●玻璃模具---铸铁型材系列产品；

●开发壁厚18-50mmd的管材；

●其它行业---铸铁型材。

注：

1.球墨铸铁是指铁液经过球化剂处理而不是经过热处理，使石墨大部或全部呈球状，有时少量为团状等形态石墨的铸铁。

2.灰铸铁是一种断面成灰色、碳主要以片状石墨形态出现的铸铁。

3.铸铁型材的优点　

（1）与钢件相比，铸铁型材有---的加工性能，易于切削，表面光洁度高，在不同切削速度下，表面光洁度相对波动较小，在低速<50m/min和高速>;200 m/min切削时，均能---表面粗糙度不大于20 μm，适宜于多种精密零部件加工；

（2）机体组织均匀致密，机体无气孔、夹渣、夹砂、缩松等铸造缺陷，欧美称之为“致密棒”，砂型铸件无法达到；球墨铸铁型材外形尺寸精度高，组织中石墨细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，更是生产adi产品的基材；

（3）耐压---良，有---的耐油压性能，压力---35 mpa时，灰铁型材所加工的壁厚为1mm的试样无点渗和周渗现象，抗压强度高于砂型铸件1~2个等级，是高中档液压件的优选基材；

（4）耐磨减噪，不易变形，球墨铸铁型材由于组织结构的原因有自润滑功能，耐磨，降噪，噪音测试显示，比钢件低10倍以上，热处理变形小，加工变形量小于钢，而且比重比钢轻6%；

（5）表面涂镀性优良，铸铁型材加工的零件表面易于进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、氮等表面处理，其性能远远高于钢件；

（6）疲劳---强度高，疲劳---强度比砂型铸件高出20%以上；

（7）铸铁型材又称极近形铸铁材料，加工余量小，加工工时减少50%，节电50%；

（8）铸铁型材切削性能好，与钢件相比，刀具寿命延长2~3倍，节约换刀时间50%，刀具消耗减少70%，提高机械加工能力50%。欧美长期使用证明：铸铁型材取代砂型铸件和钢件其零件综合成本降低50%。